Все новости

Как выбрать гайку по стандарту DIN: практическое руководство

Правильный выбор гаек является важным аспектом во многих отраслях промышленности и строительства. Гайки, соответствующие стандарту DIN (Deutsches Institut für Normung), обеспечивают не только совместимость с другими элементами крепежа, но и соответствие строгим стандартам качества и безопасности. В этой статье мы рассмотрим ключевые аспекты выбора гаек по стандарту DIN и предоставим практические советы для облегчения этого процесса.

 

Понимание стандарта DIN для гаек

Понимание стандарта DIN для гаек является ключевым аспектом при выборе правильной гайки для конкретного применения. Стандарт DIN (Deutsches Institut für Normung) устанавливает обязательные требования к размерам, форме, материалу и другим характеристикам гаек, используемых в промышленности и строительстве.

Основные параметры и размеры гаек

Стандарт DIN устанавливает стандартизированные размеры гаек, такие как диаметр резьбы, шаг резьбы, внутренний и внешний диаметры, а также высоту гайки. Например, гайки с метрической резьбой имеют размеры, определенные стандартом DIN, такие как M6, M8, M10 и т. д. Эти размеры обеспечивают совместимость с соответствующими болтами или винтами.

Типы гаек

Стандарт DIN охватывает различные типы гаек, каждый из которых предназначен для определенных применений и условий эксплуатации. Некоторые из наиболее распространенных типов включают в себя:

  • Шестигранные гайки (DIN 934): Обычные гайки с шестиугольным отверстием для использования с соответствующим ключом.
  • Шестигранные гайки с фланцем (DIN 6923): Гайки с увеличенным основанием (фланцем) для равномерного распределения нагрузки и предотвращения проворачивания.
  • Кольцевые гайки (DIN 582, DIN 580): Гайки с кольцевым образованием для крепления подъемных механизмов и грузов.

 

Размеры гаек и их соответствие стандарту DIN

Стандарт DIN определяет основные параметры и размеры гаек, используемых в промышленности. Он обеспечивает единообразие и совместимость различных элементов крепежа. В зависимости от применения могут использоваться различные типы гаек, такие как шестигранные, шестигранные с фланцем, кольцевые и другие.

В стандарте DIN для гаек прописаны следующие параметры:
 

  • Диаметр резьбы (d). Это основной параметр, определяющий размер гайки. Диаметр резьбы обычно указывается в метрической системе измерений и измеряется в миллиметрах. Например, если вам требуется гайка для болта с резьбой диаметром 10 мм, вам понадобится гайка размером M10.
  • Требуемый размер ключа (S). Размер ключа обычно превышает диаметр гайки и указывается в миллиметрах. Например, для гайки M10 требуется ключ размером 17 мм для монтажа.
  • Пример соответствия размеров. Представим, что у вас есть болт с резьбой диаметром 10 мм. Для него подбирается гайка размером M10. Это означает, что внутренний диаметр гайки соответствует диаметру резьбы болта, а размер ключа для установки гайки составляет 17 мм.

Размеры гаек и их соответствие стандарту DIN обеспечивают единообразие и совместимость с другими элементами крепежа, изготовленными в соответствии с тем же стандартом. Это упрощает процесс подбора крепежных элементов и обеспечивает согласованность и безопасность конструкций.

 

Материал изготовления гаек

Выбор материала для изготовления гаек играет важную роль в обеспечении надежности, долговечности и безопасности соединений. Различные материалы обладают разными характеристиками, что делает их более или менее подходящими для определенных условий эксплуатации. Давайте рассмотрим основные материалы, используемые для изготовления гаек, и их характеристики:

  • Углеродистая сталь. Гайки из углеродистой стали являются наиболее распространенным выбором благодаря своей прочности, надежности и относительной доступности. Они подходят для широкого спектра применений и обладают хорошей коррозионной стойкостью в некоторых условиях.
  • Нержавеющая сталь. Этот материал обладает высокой коррозионной стойкостью и подходит для использования в агрессивных средах, таких как морская вода или химически активные вещества.
  • Латунь. Гайки из латуни обладают высокой декоративностью, а также хорошей коррозионной стойкостью при контакте с водой и влажной средой. Они часто используются в декоративных и интерьерных конструкциях, а также в системах водоснабжения и отопления.
  • Алюминий. Гайки из алюминия обладают низким весом, что делает их идеальным выбором для приложений, где вес является критическим фактором. Они также обладают хорошей коррозионной стойкостью и широко используются в автомобильной промышленности.

При выборе материала для гаек необходимо учитывать условия эксплуатации, требования к прочности и коррозионной стойкости, а также бюджетные ограничения. Правильный выбор материала поможет обеспечить долговечность и надежность соединений в вашем проекте.

 

Расчет предполагаемой нагрузки

Расчет предполагаемой нагрузки на гайки играет важную роль в обеспечении безопасности и надежности конструкции. Он включает в себя несколько этапов, каждый из которых позволяет оценить максимальное напряжение, которое гайка может выдержать без деформации или разрушения.

  • Определение нагрузки. Первый шаг в расчете предполагаемой нагрузки - это определение всех внешних сил, которым будет подвергаться соединение, таких как сила тяжести, динамические нагрузки, вибрация и т. д.
  • Оценка момента. В зависимости от типа нагрузки необходимо оценить момент, создаваемый этой силой, который будет действовать на гайку и болт. Это может потребовать использования инженерных расчетов или специализированных инструментов.
  • Выбор типа гайки и материала. На основе оценки максимальной нагрузки и условий эксплуатации выбирается подходящий тип гайки и материал, который обеспечит необходимую прочность и долговечность соединения.
  • Проверка на выдерживание нагрузки. Проводится расчет напряжений, которые возникают в гайке под воздействием расчетной нагрузки. Это позволяет убедиться, что гайка способна выдержать данную нагрузку без деформации или разрушения.
  • Учет коэффициента безопасности. Для обеспечения надежности соединения рекомендуется учитывать коэффициент безопасности, который обычно составляет от 1,5 до 2 в зависимости от специфики приложения.
  • Выбор размера гайки. На основе расчетов выбирается оптимальный размер гайки, который обеспечивает необходимую прочность и безопасность соединения при заданной нагрузке.
  • Мониторинг в эксплуатации. После установки и использования соединения рекомендуется периодически контролировать состояние гаек и болтов для выявления признаков износа или деформации, что может потребовать замены или перетяжки.

 

Заключение

Правильный выбор гаек по стандарту DIN является неотъемлемой частью процесса конструирования и монтажа различных конструкций и механизмов. В данной статье мы рассмотрели основные аспекты выбора гаек, начиная от понимания стандарта DIN и определения соответствующих размеров, заканчивая выбором подходящего материала и расчетом предполагаемой нагрузки.

Важно помнить, что выбор правильных гаек не только обеспечивает безопасность и надежность соединения, но также влияет на долговечность и эффективность работы конструкций и оборудования. При выборе гаек необходимо учитывать условия эксплуатации, требования к прочности и коррозионной стойкости, а также обращаться за консультациями к профессионалам при необходимости.

 

Другие статьи

Посмотреть все
События
ЦСК примет участие в строительстве новых объектов во Владивостоке

Задача организации, в особенности же начало повседневной работы по формированию позиции позволяет выполнять важные задания по

Статьи
10 крепежных изделий, которые должны быть у каждого в доме

Не было гвоздя – подкова пропала, лошадь захромала, командир убит, армия бежит… Это стихотворение Маршака наверняка знакомо всем с детства. Оно наглядно демонстрирует, что порой от какой-то мелочи зависит успех или неудача в важном деле. То же самое подтвердит и любой мастер. Хорошо ли удержится полка на стене, прочной ли получится новенькая табуретка, во многом зависит от крепежа.

Статьи
Краткие характеристики защитных покрытий металлов, используемые в крепёжных элементах и метизах.

Сравнительные характеристики распространённых защитных покрытий металлов

Таблица: характеристики покрытий
Покрытие Описание Термостойкость
Ruspert Покрытие содержит большое количество цинка и алюминия. Может быть нескольких цветов. В зависимости от толщины покрытия выполняется 500- или 1000-часовое тестирование в камере соляного тумана согласно DIN 50021. нет данных
Горячее цинкование Изделие, на которое наносится данное защитное покрытие, погружается в цинковую ванну, температура в которой составляет 440…470°C. Толщина формирующегося покрытия не меньше 40 мкм. Внешний вид обработанных метизов становится более матовым и грубым, однако защита от коррозии исключительно высокая. Способ можно применть для резьбовых крепёжных элементов с диаметром резьбы крупнее M8. 250°C
Фосфатирование Обеспечивает лишь незначительную защиту от коррозии. Является хорошей альтернативной грунтовкой, например для нанесения краски. Цвет покрытия — от серого до тёмно-серого. Промасливание улучшает устойчивость к коррозии. Наиболее распространённые фосфатированные метизы — саморезы по гипсокартону (для крепления гипсокартонных плит к направляющим из тонкого металла). 70°C
Dacromet Значительное содержание цинка в прокрытии Dacromet придаёт ему серебристо-серый оттенок. Это отличное покрытие для резьбовых крепёжных деталей с диаметром резьбы более M4, прочность на растяженжие которых Rm≥1000 Н/мм2 (прочность ≥10.9, твёрдость ≥ 300HV). Применяя специальные технологические процедуры при нанесении покрытия можно избежать водородного охрупчивания металла. 300°C
Механическое цинкование Химико-механический метод нанечсения покрытия. Крепёжные детали, на которые наносится покрытие, помещаются вместе с гранулами и цинковым порошком в специальный барабан, в котором цинк наносится на поверхность деталей с помощью холодной сварки. При применении этого метода водородного охрупчивания не происходит. нет данных

 

Микропокрытие Delta

Покрытие Delta-Tone представляет собой неорганическое покрытие, которое основано на формировании из микрочастиц цинка и алюминия единой микроструктуры. Микропокрытие Delta-Tone является электропроводящим и образует катодную защиту от коррозии.

Покрытие Delta-Seal представляет собой органическое отделочное покрытие, которое можно использовать вместе с покрытием Delta-Tone, при этом защитная способность увеличивается многократно. Покрытие Delta-Seal является твёрдым и имеет довольно низкий коэффициент трения. Это экологически чистое покрытие является безопасным для продуктов питания, оно не содержит 3- или 6-валентного хрома, свинца, кадмия или каких-либо других тяжёлых металлов.

Методы нанесения покрытия: центрифигурирование, обмакивание, разбрызгивание. Покрытие выполняется в один или несколько слоёв, причём толщина последнего слоя  обычно составляет 4…20 мкм. Крепёж с данным покрымием можно подвергать температурной обработке в течение примерно 20 минут при температуре 200°C.

Термостойкость покрытия: +250°C.

Метизы с покрытием Delta обладают отличной устойчивостью к коррозии: в соответствии со стандартом DIN 50021, при испытании в соляном тумане устойчивость к коррозии составляет минимум 800ч в камере соляного тумана, а в соответствии со стандартом DIN 50018, при испытании в машине Kesternich — минимум 10 циклов.

Таблица: Сравнение покрытия Delta с другими
  Delta-Tone Delta-Seal Delta-Tone + Delta-Seal Электроцинкование + хромирование Горячее цинкование
Катодная защита Да Нет Да Да Да
Электрическая защита Проводящий Изолирующий Изолирующий Проводящий Проводящий
Опасность водородного охрупчивания Нет Нет Нет Да Да
Хром (6-валентный) Нет Нет Нет Да Да
Коэффициент трения 0,08-0,14 Да Да Да Нет Нет
Выдерживает повторную установку Да/Нет Да Да Да/Нет Да
Устойчивость к кислотам и щелочам Нет Да Да Нет Нет
Чёрный Нет Да Да Да Нет
Серебристый Да Да Да Да Да
Жёлтый Нет Нет Нет Да Нет
Другие цвета Нет Да Да Нет Нет

Внешний вид покрытий на одном фото, слева направо: электрооцинкованное (гальваническое цинкование), термодиффузионное, нержавеющая сталь A2 без покрытия, Ruspert.

Защитные покрытия металла: электрооцинкованное, термодиффузионное, нерж. сталь без покрытия, Ruspert